天天實時：全球首套！焦爐煤氣氫基還原鐵項目在左權投運

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山西日報客戶端報道 12月19日，記者從左權縣了解到，中晉冶金科技有限公司氫基直接還原鐵工業化試驗裝置日前成功生產出指標合格的熱壓塊（HBI）產品， 實現日產量 800-900 噸，產品指標（TFe90%- 92%，金屬化率 92%-95%）符合《煉鋼用直接還原鐵標準》（YB/T4170-2008）優質品要求，達到國外氣基直接還原鐵相關產品標準。此次成功試生產，標志著中晉冶金科技有限公司歷經十多年研發的氫冶金技術再次取得了重大階段性成果，進一步驗證了該公司具有完全自主知識產權的 CSDRI技術（中晉氫基直接還原鐵技術）的可行性和可靠性。CSDRI技術填補了我國氫基豎爐直接還原鐵工藝技術空白，是全球首套實現規?；嚿a的以100% 焦爐煤氣為氣源的氫基豎爐直接還原鐵工藝。

在全球低碳經濟發展和我國“雙碳”目標背景下，左權縣中晉冶金科技有限公司秉持“綠色冶金，低碳發展”的理念，持續推進氫基直接還原鐵技術的研發和應用，為我國焦化行業焦爐煤氣綜合利用探索出了一條新路徑，為廣大鋼鐵企業綠色低碳發展提供了新思路，為我國鋼鐵行業實現雙碳目標示范了一個新樣板，有力推動了鋼鐵行業和焦化行業的深度融合和創新發展。

據了解，該公司不斷地進行工藝的正向調整和優化，并細化完善各工序參數要求，進一步提高產品質量和運行指標。通過氫基直接還原鐵裝置試生產數據測算，相比傳統高爐煉鐵工藝，生產 1 噸還原鐵可降低 CO2 排放50%，減少SO2、NOx 等污染物排放74%、63%，降低能耗20%。綜合來看，CSDRI 氫基直接還原鐵技術極具環境友好性，是基于我國資源稟賦的直接還原鐵生產首選工藝技術，是我國綠色低碳冶金技術的一次重大突破。截至目前，該項目已生產出合格的還原鐵產品1.2萬余噸，待正常運行后，可實現年產值近10億元，利稅約2億元。 （張謙）

標簽： 直接還原鐵 焦爐煤氣 科技有限公司